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工業(yè)涂料增白劑-陽江涂料增白劑-三而為您供應(yīng) :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑 液體熒光增白劑的分類與要求根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式,液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱為“液體”單獨(dú)列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。
液體熒光增白劑加工時(shí),為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長時(shí)間貯存不變質(zhì)或不沉淀,一般要選擇合適的擴(kuò)散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護(hù)膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。
根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點(diǎn),為便于運(yùn)輸、使用和貯存,在制備液體產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足以下要求:
(1)具有較長時(shí)間的貯存穩(wěn)定性,并能在較大的溫差下貯存。
(2) 粘度盡可能低,便于計(jì)量,涂料增白劑供應(yīng),可以傾倒,可以泵抽。
(3) 濃度盡可能高,以降低運(yùn)輸成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。
熒光增白劑的發(fā)展趨勢
作為一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,熒光增白劑在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和良好的市場前景。目前國內(nèi)外很多科學(xué)家們正致力于熒光增白劑的研究工作,陽江涂料增白劑,主要研究方向是開發(fā)熒光不褪色、原料易得、合成簡單、無污染等實(shí)用性強(qiáng)的熒光增白劑.雖然熒光增白劑的發(fā)展速度很快,但結(jié)構(gòu)類型并沒有增多,由 2000 年至 2010 年收錄到 CA 上的有關(guān)熒光增白劑看,涂料增白劑公司,目前國外對(duì)熒光增白劑的研發(fā)主要集中在以下幾方面:
①仍以二ben乙烯型熒光增白劑的改性研究為主,通過改變母體上的取代基以改善應(yīng)用性能 ;
②運(yùn)用混合復(fù)配技術(shù)以改善增白效果 ;
③加大力度開發(fā)環(huán)保型產(chǎn)品 。 另外,科學(xué)家們也在不斷關(guān)注熒光增白劑綜合應(yīng)用方面的研究 。
影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過某一固定的極限值,不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí),會(huì)降低溶液的吸光度,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,工業(yè)涂料增白劑,加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響極小
5.無機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機(jī)鹽的濃度而變化,增加無機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí),其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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